近期，多地建筑工地起重设备事故频发，造成重大人员伤亡和财产损失，再次为工程安全管理敲响警钟。作为专业的工程咨询机构，首盛国际工程咨询集团依托深厚的行业实践与法规研究，深度剖析起重设备安全监理的核心要点，强调监理在构建施工安全防线中的关键作用，并呼吁各方切实履行安全主体责任。

事故暴露监理核心职责缺位，法定责任边界清晰

首盛国际安全专家团队基于对大量事故案例（如塔吊基础沉降倾覆、施工电梯螺栓脱落、吊笼钢丝绳断裂、汽车吊触碰高压线等）的统计分析指出，起重伤害在造成群死群伤的较大及以上事故中占比高达23%以上，仅次于坍塌事故。深入分析事故原因，监理环节的管理漏洞往往是重要诱因：

资质与方案审查流于形式： 对特种设备检测报告、操作人员证件（如Q1/Q2证）、吊装单位资质审查不严；对危大工程（如起重设备安拆）专项施工方案审核不细，未能发现荷载计算错误、吊点设计不合理等关键缺陷，对专家论证意见落实跟踪不足。

设备进场验收走过场： 未严格核查设备制造许可证、合格证、型式试验报告等准入资料；忽视钢丝绳磨损、限位器失效等设备实体隐患；对地基承载力等基础验收记录核查缺位。

过程旁站与监督失效： 未对关键环节（如安拆、顶升、大件吊装）实施有效旁站；对违章操作（如超载、斜拉斜吊）未能及时制止；对特种作业人员人证一致性核查不力。安全交底与隐患处置不力： 未有效监督安全技术交底的覆盖面和真实性；对发现的重大隐患，虽发出整改通知但缺乏有效跟踪，或未按规定及时向建设单位和主管部门报告。

首盛国际强调，《特种设备安全法》、《建设工程安全生产管理条例》、《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（37号令）等法规体系已清晰界定监理安全责任边界。总监理工程师未按规定审查方案、未要求整改、未及时报告施工单位拒不整改情况等，将面临个人罚款及追责。司法判例显示，监理单位因未履职导致重大事故，可能承担刑事责任。

首盛实践：构建全流程、可追溯的安全监理体系

面对严峻的安全形势，首盛国际在起重设备安全监理实践中，建立起一套“预防为主、过程严控、追溯可查” 的体系化解决方案：

严把准入关： 制定详细的设备、人员准入清单，采用“原件核查+台账管理”模式，确保人证相符、设备合规。

方案深度审查： 聚焦安全技术措施，严格对照强制性标准，利用专业模板确保审查无遗漏。

强化过程管控： 运用关键项旁站检查表（涵盖吊装令核查、地基检查、螺栓紧固力矩抽检等）、危险作业旁站记录模板，确保监督标准化、痕迹化。严格执行隐患分级处置流程（口头警告→监理通知→停工令→上报）。

落实“12项必查项”： 将力矩限制器、防风锚定、吊索具状况等关键安全装置检查清单化、常态化。

善用技术手段： 推广BIM技术进行吊装路径模拟碰撞检查；利用塔吊安全监控系统（黑匣子） 实时监测运行数据（力矩、幅度、高度等），提前预警异常。

完善证据链管理： 规范书面整改通知单、隐患报告记录的格式与存档，确保履职过程可追溯，为厘清责任提供关键依据。

使命驱动：为青山绿水家园筑牢安全基石

“正直、专业、严谨、务实”是首盛国际的核心价值观。我们深刻认识到，安全监理是工程建设的生命线，责任重于泰山。首盛国际将持续专注工程咨询服务，以“做好咨询服务，缔造精品工程，为建设青山绿水美丽家园不懈努力” 为宗旨，不断提升专业能力和管理水平，与建设各方携手，共同筑牢起重设备安全防线，有效遏制安全事故发生，切实保障人民生命财产安全，推动行业安全、高质量发展。